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    2×126m2烧结机头机尾烟气除尘系统工程设计方案投标

    2020-06-24 17:57:44  来源:泊头市春晖环保设备有限公司
    2×126m2烧结机头机尾烟气除尘系统工程设计方案投标
    烧结机机头烟气温度较高(120-200℃),含尘浓度较大。为保障操作人员身体健康,营造良好的工作环境。除尘器选用高效率,运行安全可靠、操作维护简单、运行费用较低、工艺先进的重力除尘器加陶瓷多管除尘器两级除尘设施。设1套除尘系统,除尘风量84万m³/h,设一座主风机房内配一台SJ14000型烧结离心鼓风机,设一座混凝土烟囱。收集的粉尘经皮带运到烧结混合系统回用,净化后气体由风机送入烟囱排至大气。
    2×126m2烧结机头机尾烟气除尘系统工程设计方案投标,机尾除尘系统
    本系统包括烧结机机头,机尾及单辊破碎机,环冷机受卸料点、配料室各受卸料点、转运站及成品筛分室振动筛筛面受料、排料点,皮带机受卸料点等处组成。除尘器选用布袋除尘器。
    给排水
    烧结车间的给水主要用于设备冷却、喷淋除尘、生产用水、生活用水等。根据各工艺环节对给水水质、水温、水压的要求及排出废水的性质,分别设置了净循环水系统、生产新水添加系统、生产给水系统、消防给水系统;生产生活及雨水排水系统、厂区排涝等给排水系统。
    新建2台126 m2烧结机,年产烧结矿280万吨,主机年工作330天,作业率90.4%,烧结机利用系数1.4t/m2.h。
    2.2.产品方案
    烧结厂的产品为经过整粒的冷烧结矿,烧结矿的碱度(CaO/SiO2)为1.8,烧结矿粒度为6-120mm,(大于50mm的粒级不超过5%),FeO含量不大于10%。
    2.3.工作制度
    烧结厂采用连续工作制,年工作365天,每天三班,每班工作8小时,主机年工作330天,作业率90.4%。
    2.4.车间组成及设计范围
    烧结工程主要由燃料破碎、配料室、一次混合室、二次混合室、烧结室、环冷机室、成品系统、相应的通廊转运站等组成。
    烧结厂的设计范围自原料向配料室上料的受料槽起,至烧结矿成品仓。
    2.4.1.燃料破碎室
        本车间设一台燃料破碎机,燃料破碎采用并联式破碎。主要设备有Φ900×700四辊破碎机2台。
    2×126m2烧结机头机尾烟气除尘系统工程设计方案投标

    烧结机除尘器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多   的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来   烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

    烧结板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板”。